' s oppia jatkossakin {4908014} vaatimuksista {490912919kankaalle{1} {0}2091 29 9 11 minen SMT stensiilit.
Yleinen tehdas hyväksyy seuraavat kolme asiakirjamuotoa stensilien valmistukseen:
1. Piirilevyn suunnitteluohjelmiston luomat suunnittelutiedostot, joiden pääte on usein "*.PCB".
2. GERBER-tiedostot tai CAM-tiedostot, jotka on viety PCB-tiedostoista.
3. CAD-tiedostot, joiden pääte on "*.DWG" tai "*.DXF".
Lisäksi asiakkailta mallien tekemiseen vaadittavat materiaalit sisältävät yleensä seuraavat kerrokset:
1. Piirilevyn piirikerros (sisältää täydelliset materiaalit mallin tekemiseen).
2. Piirilevyn silkkipainokerros (komponentin tyypin ja painopuolen vahvistamiseksi).
3. Piirilevyn poiminta- ja paikkakerros (käytetään mallin aukkokerroksena).
4. Piirilevyn juotosmaskikerros (käytetään piirilevyn näkyvien täplien sijainnin vahvistamiseen).
5. Piirilevyn porauskerros (käytetään läpimenevien komponenttien ja välttämättömien läpivientien sijainnin vahvistamiseen).
Kaavaimen aukon suunnittelussa tulee ottaa huomioon juotospastan purkaminen, mikä määräytyy pääasiassa seuraavien kolmen tekijän perusteella: {2492826} 9
1) Aukon kuvasuhde/pinta-alasuhde: Kuvasuhde on aukon leveyden suhde stensiilin paksuuteen. Pinta-alasuhde on aukon pinta-alan suhde reiän seinämän poikkileikkauspinta-alaan. Hyvän irrotusvaikutuksen saavuttamiseksi kuvasuhteen tulee olla suurempi kuin 1,5 ja pinta-alasuhteen on oltava suurempi kuin 0,66. Suunniteltaessa kaavaimen aukkoja, ei pidä sokeasti tavoitella kuvasuhdetta tai pinta-alasuhdetta unohtamatta muita prosessiin liittyviä ongelmia, kuten siltoja tai liiallista juotetta. Lisäksi sirukomponenttien osalta, jotka ovat suurempia kuin 0603 (1608), meidän tulisi harkita enemmän juotospallojen estämiseen. 2) Aukon sivuseinien geometrinen muoto: Alemman aukon tulee olla 0,01 mm tai 0,02 mm leveämpi kuin ylempi aukko, eli aukon tulee olla käänteisen kartiomaisen muotoinen, mikä helpottaa juotospastan tasainen vapautuminen ja vähentää stensiilipuhdistusten määrää. Normaaleissa olosuhteissa SMT-stensiilin aukon koko ja muoto ovat samat kuin tyynyn, ja ne avataan suhteessa 1:1. Joillakin erityisillä SMT-komponenteilla on erityisissä olosuhteissa erityisiä säännöksiä stensiilien aukon koosta ja muodosta. 3) Reiän seinämien pinnan viimeistely ja sileys: Erityisesti QFP:lle ja CSP:lle, joiden jako on alle 0,5 mm, kaavaimen valmistajan on suoritettava sähkökiillotus tuotantoprosessin aikana. Opimme muuta tietoa PCB SMT -kaavaimesta seuraavassa uutisartikkelissa.