Seuraavaksi jatkamme korkean kuvasuhteen HDI-levyjen galvanointiominaisuuksien tutkimista.

I. Tuotetiedot:

- Levyn paksuus: 2,6 mm, läpimenevän reiän vähimmäishalkaisija: 0,25 mm,

- Suurin läpimenevän reiän kuvasuhde: 10,4:1;

II. Sokeat tiet:

- 1) Dielektrisen paksuus: 70um (1080pp), reiän halkaisija: 0,1 mm

- 2) Dielektrisen paksuus: 140um (2*1080pp), reiän halkaisija: 0,2 mm

III. Parametrien asetuskaaviot:

Kaavio yksi: Suora galvanointi kuparipinnoituksen jälkeen

- Korkean happaman, alhaisen kupariliuossuhteen käyttö yhdessä H-sähköpinnoituslisäaineiden kanssa; virrantiheys 10ASF, galvanointiaika 180min.

-- Lopulliset jatkuvuustestin tulokset

Tällä tuote-erällä oli 100 %:n avoimen piirin vikasuhde lopullisessa jatkuvuustestissä ja 70 %:n avoimen piirin vikasuhde 0,2 mm:n sokeassa läpimenopaikassa (PP on 1080*2).

Kaavio 2: Perinteisen galvanointiliuoksen käyttäminen sokean läpiviennin pinnoittamiseen ennen läpimenevien reikien pinnoittamista:

1) VCP:n käyttö sokeiden läpivientien pinnoittamiseen tavanomaisella happokuparisuhteella ja H-sähköpinnoituslisäaineilla, galvanointiparametrit 15ASF, galvanointiaika 30 min 9

2) Käytä portaalilinjaa sakeuttamiseen, korkean hapon alhainen kuparisuhde ja H-sähköpinnoituslisäaineet, galvanointiparametrit 10ASF, galvanointiaika 150 min {49098201} 9

-- Lopulliset jatkuvuustestin tulokset

Tällä tuote-erällä oli 45 %:n avoimen piirin vikasuhde lopullisessa jatkuvuustestissä ja 60 %:n avoimen piirin vikasuhde 0,2 mm:n sokealla sijainnilla (PP on 1080*2)

Verrattaessa näitä kahta koetta pääongelma oli sokeiden läpivientien galvanoinnissa, mikä myös vahvisti, että korkeahappoinen matalakuparinen liuosjärjestelmä ei sovellu sokeille läpivientiaukoille.

Siksi kokeessa 3 valittiin matalahappoinen, runsaasti kuparia sisältävä täyttöliuos sokeiden läpivientien pinnoittamiseksi ensin, jolloin sokean läpiviennin pohja täytti tiukasti ennen sokeiden läpivientien galvanointia.

Kaavio 3: täyttösähköpinnoitusliuoksen käyttäminen sokeiden läpivientien pinnoittamiseen ennen läpivientien pinnoittamista:

1) Sokeat läpivientiaukkojen pinnoittaminen täytettävällä galvanointiliuoksella, korkea kuparihappopitoinen kuparisuhde ja V-sähköpinnoituslisäaineet, galvanointiparametrit 8ASF@30min + 12ASF@30min {490910911} }

2) Käytä portaalilinjaa sakeuttamiseen, korkean hapon alhainen kuparisuhde ja H-sähköpinnoituslisäaineet, galvanointiparametrit 10ASF, galvanointiaika 150 min {49098201} 9

IV. Kokeellinen suunnittelu ja tulosanalyysi

Kokeellisen vertailun perusteella eri happamien kuparisuhteiden ja galvanointilisäaineiden galvanoinnissa on erilainen vaikutus läpimeneviin ja sokeisiin reikiin. Korkean kuvasuhteen HDI-levyille, joissa on sekä läpimeno- että sokeareiät, tarvitaan tasapainopiste, joka vastaa kuparin paksuutta läpimenevien reikien sisällä ja taskurapujen jalan ongelmaa. Tällä tavalla käsitelty kuparin pintapaksuus on yleensä paksumpi ja saattaa olla tarpeen käyttää mekaanista harjausta ulkokerroksen etsauksen käsittelyvaatimusten täyttämiseksi.

Ensimmäisessä ja toisessa koetuotteiden erässä oli 100 % ja 45 % avoimen piirin vikoja viimeisessä kuparikatkostestissä, erityisesti 0,2 mm:n läpimenevässä paikassa (PP on 1080*2). avoimen piirin vikatiheys oli 70 % ja 60 %, kun taas kolmannessa erässä ei ollut tätä vikaa ja se läpäisi 100 %, mikä osoittaa tehokasta parannusta.

Tämä parannus tarjoaa tehokkaan ratkaisun korkean sivusuhteen HDI-levyjen galvanoimiseen, mutta parametrit on vielä optimoitava, jotta kuparin pinnan paksuus olisi ohuempi.

Kaikki yllä oleva on erityinen koesuunnitelma ja tulokset korkean kuvasuhteen HDI-levyjen galvanointiominaisuuksien tutkimiseksi.