Koti / Uutiset / PCB-juotemaskin prosessin tulkinta

PCB-juotemaskin prosessin tulkinta

Painettu piirilevy aurinkosuojahitsausprosessissa, peitetäänkö silkkipainatus valokuvauslevyllä varustetun piirilevyn hitsausvastuksen jälkeen painetun piirilevyn tyynyllä, jotta se ei paljastu ultraviolettisäteilylle altistuksessa, ja hitsausvastuksen suojakerros ultraviolettivalosäteilytyksen jälkeen on tukevampi kiinnitetty painetun piirilevyn pintaan, tyyny ei ole alttiina ultraviolettisäteilylle, voit paljastaa kuparihitsauslevyn, jotta tinalla olevan lyijyn kuumailmatasoituksessa.

 

1.Esipaistaminen

 

Esipaistamisen tarkoituksena on haihduttaa musteen sisältämä liuotin, jotta juotteenestokalvo muuttuu tarttumattomaksi. Eri musteille esikuivauslämpötila ja -aika ovat erilaisia. Esikuivauslämpötila on liian korkea tai kuivausaika on liian pitkä, mikä johtaa huonoon kehitykseen, vähentää resoluutiota; esikuivausaika on liian lyhyt tai lämpötila on liian alhainen, altistuminen kiinnittyy negatiiviseen, juotteenestokalvon kehittyessä natriumkarbonaattiliuos kuluttaa kalvoa, mikä johtaa pinnan kiillon tai juotteeneston menettämiseen kalvon laajeneminen ja putoaminen.

 

2. Altistuminen

 

0243368} Altistuminen on avain koko prosessiin. Jos valotus on liiallista, johtuen valon sironnasta, juotosmaskin reunan viivoista ja valoreaktiosta (pääasiassa valoherkkien polymeerien sisältämä juotosmaski ja valoreaktio), jäännöskalvon muodostuminen, joka vähentää resoluutio, mikä johtaa grafiikan kehittämiseen pienempiä, ohuempia viivoja; jos valotus ei riitä, tulos on päinvastainen kuin edellä, grafiikan kehitystä tulee suurempia, paksumpia viivoja. Tämä tilanne voidaan heijastaa testin kautta: valotusaika on pitkä, mitattu viivan leveys on negatiivinen toleranssi; valotusaika on lyhyt, mitattu viivan leveys on positiivinen toleranssi. Varsinaisessa prosessissa voit valita "valoenergian integraattorin" määrittääksesi optimaalisen valotusajan.

 

0243368} 3. Musteen viskositeetin säätö

 

Nestemäisen fotoresistimusteen viskositeettia säätelee pääasiassa kovettimen suhde pääaineeseen ja lisätyn laimennusaineen määrä. Jos kovettimen määrä ei ole riittävä, se voi aiheuttaa musteen ominaisuuksien epätasapainon.

0.083835s